stainless steel mangrupakeun salah sahiji bahan nu pang populerna di industri manufaktur. Hal ieu ngajadikeun bending tubing stainless steel mangrupakeun prosés ngabentuk baku pikeun manufaktur bagian logam pikeun sagala rupa aplikasi. Insinyur sareng désainer nganggap éta mangrupikeun operasi poko salaku bagian tina sistem pipa sareng pipa. Tapi, pamahaman anu leres ngeunaan cara ngabengkokkeun pipa baja diperyogikeun. Sababaraha bahan stainless steel high-end ayeuna mainstream, compounding tantangan machining maranéhanana. Kituna, hal anu penting pikeun nyaho kumaha carana balik ngeunaan prosés bending. Dina artikel ieu kami baris ngabahas métode paling éféktif bending tubing baja. Kami ogé bakal nungtun anjeun pikeun meunangkeun anu pangsaéna tina prosés.

Dasar jeung Tantangan Bending Stainless Steel Tubing

Ngagunakeun baja pikeun prototyping custom tiasa tricky. Ieu bahan teuas. Sanajan kitu, éta mangrupa bahan pangleuleusna tur malleable. Ieu gampang kabentuk ku rupa-rupa prosés machining kana sababaraha wangun. Bending tabung stainless steel mangrupikeun prosés anu ngabantosan ngabentuk pipa kana sababaraha konfigurasi anu berharga. Sanajan kasebut nyaéta dimungkinkeun pikeun ngabengkokkeun stainless steel kana wangun béda, prosés bisa merlukeun tekanan langsung considerable pikeun parabot husus. Lamun urang ngobrol ngeunaan bending bahan stainless steel luhur-tungtung, perhatian kabukti ngaronjat kasusah bending. Kasusah sering gumantung kana ketebalan tubing nu. Pipa témbok kandel biasana peryogi kakuatan anu langkung ageung pikeun ngabengkokkeun. Saterusna, ukuran husus sarta wangun tabung bisa merlukeun set maranéhanana parabot bending. Kamungkinan cinyusu deui lumangsung ogé penah hiji tantangan signifikan pikeun bending tubing stainless steel.

Kumaha Ngabengkokkeun Stainless Steel Tubing

Éta hésé pisan pikeun nungkulan pipa stainless steel. Nanging, sababaraha téknik tiasa ngabantosan prosésna. Bagian ieu bakal ngabahas kumaha carana ngabengkokkeun pipa stainless steel ngagunakeun métode paling éféktif.

Mandrel Tube Bending

Mandrel bending of tubing logam mindeng dipigawé dina mesin bending tube draw Rotary. A mandrel mangrupakeun alat nempatkeun di jero tube pikeun mastikeun bentukna tetep gembleng bari bending. Mandrels bisa datangna kalawan baja bal ngawangun tambahan pikeun mastikeun aranjeunna tetep di jero bagian melengkung of bends salila prosés bending. Setup pikeun mandrel tube bending ngawengku:

• A paeh tekanan – paeh ieu nahan tangent (atawa bagian lempeng) tina bak.
• A clamp paeh – rotates nu tubing baja sabudeureun paeh ngalipet.
• A mandrel – ngarojong interior tubing sabudeureun ngalipet jeung bisa datangna kalawan sababaraha bal articulating.
• Paéh wiper – ngahubungi pipa pas sateuacan titik tangent radius jero, ngusap kana benda kerja pikeun nyegah kedutan dina radius jero.

Mandrel tube bending ngadominasi stainless steel tubing bending bentang, utamana aplikasi kalawan radii kedap. Lamun anjeun mikir ngeunaan kumaha carana ngabengkokkeun tubing stainless steel ka radius a, anjeun kudu milih mandrel bending. Ieu kusabab métode nyadiakeun kadali maksimum leuwih ovality na thinning témbok. Ngagunakeun mandrel dina diaméter jero (ID) mantuan pikeun ngarojong aliran bahan salila bending. Kitu ogé, tekanan paeh ngarojong diaméter luar (OD). Unsur ngagabungkeun ngadalikeun OD tube na ID sapanjang prosés bending. Mandrel tube bending mantuan nyegah masalah bending paling umum, paling importantly, spring balik. Éta ogé nyegah wrinkles, flattening, sarta kinks.

Tilu-Roll Bending

Roll bending atawa sudut bending mangrupa prosés éféktif pikeun workpieces gedé. Ieu umumna ngalibatkeun tilu gulungan nempatkeun dina posisi piramida-kawas kalayan orientasi panggilingan boh nangtung atawa horizontal, gumantung kana ukuran bagian. The gulungan mindahkeun sapertos nu maranéhna bisa ngahasilkeun badag, radii biasana husus. mesin nangtukeun mana gulungan pindah ka sisi mana. Lokasi roll tengah nangtukeun radius tube atawa pipa. Roll luhur bisa mindahkeun luhur jeung ka handap dina sababaraha mesin pikeun masihan sudut nu dipikahoyong. Dina mesin séjén, dua gulungan handap pindah bari roll luhur tetep cicing. Pabrikan nganggo roll bending pikeun ngahasilkeun spirals. Operator tiasa ngahasilkeun coils kontinyu ku ngangkat tabung sanggeus revolusi a. Dina hal ieu, workpiece kudu boga radius badag sarta pitch hiji-diaméterna. Sanajan kitu, lamun eta boga pitch coil gedé, bakal aya butuh hiji roll tambahan. Gulungan ieu ngabantosan tabung ka luar nalika ngabentuk coil.

Ngagambar Bending

Metoda ieu sarupa jeung prosés bending tube mandrel, ngan tanpa mandrel nu. Éta ningkatkeun katepatan bagian tubing pikeun ngahontal campuran anu kompleks kalayan henteu aya cacad. Dina metoda ieu, mesin dirojong ku clamps. The clamps ngidinan narik tina tube nuju bentuk nu boga radius sarupa pipe. Kalayan prinsip ieu, tarik bending ngabantosan ngabengkokkeun anu seukeut dina tabung bari ngajaga akurasi sareng konsistensi tingkat luhur. Pabrikan sering nganggo metode ngagulung puteran dina bagian pipa anu dianggo dina kerangka struktural sareng mesin. Conto has nyaéta kandang gulung, stang sapédah, rel, jsb.

Komprési Bending

Métode séjén anu épisién pikeun ngabengkokkeun pipa baja stainless nyaéta bending komprési. Metoda ieu ngabengkokkeun bahan sabudeureun paeh ngalipet stasioner ngagunakeun paeh komprési. Sistim nu ngalibatkeun clamping awal tabung balik titik tangent pungkur. Sanggeus ieu, komprési paeh mantuan pikeun “komprési” workpiece ngalawan bend paeh. Bending tube komprési jalan pangalusna pikeun workpieces simetris. Ieu mangrupakeun tabung kalawan bends idéntik dina dua sisi. The bending tina tabung ieu lumangsung dina hiji setelan dina mesin kalawan dua huluna bending. Janten, anjeun panginten hoyong milih metodeu ieu nalika buleudan tikungan sanés pertimbangan anu paling kritis. Bending komprési idéal pikeun laju sareng ékonomi nalika narékahan pikeun kéngingkeun kaluaran anu langkung luhur kalayan biaya anu langkung handap. Nanging, kami henteu nyarankeun metode ieu pikeun tabung kalayan radius garis tengah (CLR) kirang ti dua kali diaméter ngalipet. Nyaéta, anjeun peryogi sahenteuna garis tengah 2 inci pikeun ngalipet tabung 1 inci pikeun kéngingkeun kualitas ngalipet anu dipikahoyong. Prihatin ngeunaan téknik bending séjén dina lambaran logam séjén? Baca: Kumaha Ngabengkokkeun Lambaran Logam. Naha anjeun peryogi pikeun ngahasilkeun tabung stainless steel ngagulung, RapidDirect milik anjeun. Ngan unggah file desain anjeun.

Unggah File Anjeun sareng Mimitian Dinten

Pertimbangan pikeun Bending Stainless Steel Tubing

Nalika mikirkeun kumaha ngabengkokkeun pipa baja, anjeun kedah mertimbangkeun sababaraha pertimbangan struktural sareng faktor. Anu paling penting nyaéta:

Radius Lengkung

Bending tubing baja mindeng merlukeun anjeun ngahontal radius kedap. Dina kalolobaan kasus, thinning tina tembok luar ngalipet urang mindeng ngakibatkeun ngalipet menyimpang. Employing a mandrel pikeun rojongan bisa mantuan pikeun nyegah ieu. Ieu ngandung harti yén mandrel tube bending nya éta métode paling dipercaya dina hal ieu. Sakapeung, ngahontal radius anu ketat tiasa nyababkeun baja ngalangkungan wates elastisna. Ieu sering ngakibatkeun deformasi sapertos kedutan sareng bonggol. Tilu-roll bending atanapi rotary draw bending nya éta métode sasaena dina kaayaan kitu. Leuwih ti éta, radii ngalipet tighter mindeng merlukeun anjeun nerapkeun gaya leuwih taliti. A ngalipet 180-derajat bisa jadi meujeuhna gumantung kana diaméter jero tube sarta ketebalan. Nanging, bentuk “U” anu langkung lega tiasa diperyogikeun pikeun ngajaga integritas struktur sareng bentuk interior.

Kakuatan ngahasilkeun

Pertimbangan penting séjén pikeun bending pipa stainless steel nyaéta kakuatan ngahasilkeun. Ieu mangrupikeun salah sahiji ciri tina bahan baja anu tiasa masihan kamungkinan formasi springback. Bahan anu gaduh kakuatan ngahasilkeun anu langkung luhur bakal gaduh rasio galur elastis sareng palastik anu langkung ageung. Bahan sapertos kitu ogé bakal nunjukkeun langkung spring deui tibatan anu gaduh kakuatan ngahasilkeun anu langkung handap. Ku alatan éta, penting pisan pikeun nangtukeun kakuatan ngahasilkeun bahan baja anjeun sateuacan bending. Unggal tikungan masihan jumlah galur anu lumayan. Ku alatan éta, kakuatan ngahasilkeun kedah dipertimbangkeun ngeunaan jumlah galur anu dipiharep.

Kandel Bahan

variasi ketebalan bahan mangrupakeun tantangan hébat lamun datang ka bending tabung stainless steel. Ieu utamana maénkeun dampak signifikan nalika fabricators nyoba ngahontal tolerances bending husus. The gauge rupa stainless steel mindeng dikaitkeun kalayan hormat ka averages. Sanajan kitu, ketebalan bahan sabenerna ragrag dina rentang husus kanyataanana. Ku alatan éta, variasi slight dina ketebalan bisa nyata mangaruhan sudut ngalipet ku sababaraha derajat. Ieu sering mangaruhan hasil, utamana lamun perlu tolerances ketat. Penting pikeun terang yén sababaraha bahan panginten peryogi langkung kakuatan bending tibatan anu sanés salami fabrikasi tabung khusus. Sasmita stainless steel kandel bakal merlukeun kakuatan leuwih gede ti leuwih thinner. Galur anu kalibet dina ngabengkokkeun bahan anu langkung kandel sakitar jari-jari anu dipasihkeun langkung luhur tibatan bahan anu langkung ipis sakitar jari-jari anu sami. The kandel tembok, nu leuwih luhur tekanan tabung bisa tahan. Kitu ogé, tabung sareng tembok anu langkung ipis langkung rentan runtuh nalika ngagulung. Ku kituna, éta sasaena pikeun ngeset kakuatan bending katuhu pikeun nyegah inconsistencies sarta deformasi bahan. Anjeun kudu milih prosés ditangtoskeun tur nyetel mesin appropriately.

Tubing dilas vs Tubing Seamless

Duanana seamless sarta tubing dilas bisa ngagulung. Sanajan kitu, tubing seamless mindeng bends hadé lamun radius dipikahoyong ketat. Di sisi séjén, tembok thinner tina tubing dilas ngajadikeun aranjeunna mangpaat pikeun aplikasi diaméterna badag. Jahitan pipa anu dilas tiasa ngaganggu konsistensi tikungan. Ieu alatan titik konsentrasi stress nu ngabentuk dina tabung. Konsentrasi setrés masihan pipa anu dilas 20% tekanan kerja langkung handap tibatan pipa seamless. Urang ogé teu bisa mopohokeun kamungkinan weld salah ngabentuk, ngarah kana tabung teu sampurna buleud. Ieu nyegah bending ditangtoskeun tina tubing dilas.

Stainless Steel Tubing Bend Radius Bagan

Jari-jari tikungan tabung nyaéta radius anu diukur kana garis tengah tabung. Perkakas radius Bend mindeng béda, gumantung kana bender tube. Nanging, anu paling umum biasana saluyu sareng aturan jempol khusus.

Standar Draw Bend Radius nyaéta 2 x D

Ieu ngandung harti yén tabung kalayan OD 20mm bakal merlukeun radius ngalipet 40mm. Jari-jari lengkungan anu langkung caket sapertos ½ x D tiasa waé. Sanajan kitu, éta mindeng costlier mun meunang nanaon handap 2 x D.

Radius Ngagulung Minimum nyaéta 7 x D

Sipat bahan sareng ketebalan témbok mangaruhan radius bending roll minimum. Ku alatan éta, nempel jeung guideline 7 x D téh téhnisna aman. Éta ogé sasaena pikeun ngidinan hiji kasabaran lega dina radii ngalipet.

Aplikasi tina Stainless Steel Tubing

Tubing stainless steel mangrupakeun bahan serbaguna dipaké dina sababaraha industri alatan betah na assembly. Éta ogé tiasa nahan kaayaan anu ekstrim sapertos suhu sareng tekanan anu luhur. Ieu mangrupikeun salah sahiji sipat stainless steel anu ngajantenkeun aranjeunna mangpaat dina industri khusus. Contona, mesin CNC pikeun industri otomotif ngagunakeun pipah stainless steel pikeun manufaktur mufflers kualitas luhur. Ieu kusabab aranjeunna tiasa nahan tekanan ekstrim anu ngalangkungan aranjeunna. Éta ogé dianggo dina alat médis, pigura panel surya, alat industri, sareng kabel listrik. Kamampuhan pikeun ngabentuk pipa baja kana rupa-rupa bentuk sareng ketebalan ngajantenkeun aranjeunna langkung mangpaat. Anjeun bakal mendakan produk pipa stainless steel pikeun sababaraha aplikasi rumah tangga, kalebet perkakas, pemanasan, cai, sareng sistem pipa. Teu aya industri anu henteu nganggo bahan serbaguna ieu, mimitian ti aerospace, otomotif, téknologi, listrik, konstruksi, sareng industri pangan & inuman. Innovators terus neangan kagunaan anyar pikeun tabung stainless steel unggal poé bari incorporating kana unggal aspék kahirupan.

Janten, Naha Tube Baja Bending Katuhu pikeun Aplikasi anjeun?

Sakumaha anu disebatkeun, tabung baja mangpaat dina sababaraha industri pikeun aplikasi anu béda. Ogé, kasadiaan mesin canggih jeung métode modern ngajadikeun bending tube leuwih tepat. Ku alatan éta, milih bahan, prosés, sareng alat anu cocog bakal masihan anjeun shot anu saé pikeun ngahontal tikungan anu sampurna pikeun aplikasi anjeun. Upami anjeun daék diajar cara anu langkung murah sareng kéngingkeun pituduh bending tabung baja anu leres, jasa mesin CNC RapidDirect kanggo anjeun! Kami ogé nyayogikeun fabrikasi tabung khusus sareng jasa manufaktur anu anjeun moal kantos kéngingkeun di tempat sanés. Tim ahli kami nawiskeun jasa prototyping gancang kalayan harga anu kompetitif. Henteu ngan éta. Tim ahli kami nyayogikeun nasihat profésional ngeunaan desain anjeun. Teras kami ngabantosan anjeun ngadamel tabung baja anu kualitas luhur sareng anu dipikahoyong. Urang nawiskeun jaminan kualitas nu salawasna bisa ngandelkeun. Unggah file CAD anjeun ayeuna sareng kéngingkeun kutipan instan.

Unggah File Anjeun sareng Mimitian Dinten

FAQs

Kumaha teuas ngabengkokkeun tabung stainless steel?

Bending tube baja tiasa hésé pisan alatan karasa bahan. Sanajan kitu, milih fabricator katuhu jeung pangaweruh ditangtoskeun tina prosés jeung tooling bisa mantuan nyieun prosés leuwih seamless.

Ieu mandrel tube bending hadé ti roll bending?

Metodeu anu anjeun pilih gumantung kana sarat bending anjeun. Mandrel bending ieu pikaresep keur bending operasi kalawan radii tighter pikeun nyegah flattening, wrinkles, sarta kinks. Di sisi séjén, roll bending idéal pikeun tabung thinner kalawan radius ngalipet badag.

Naon aplikasi tina pipa stainless steel?

Seueur industri nganggo tabung stainless steel pikeun sababaraha aplikasi. Éta dianggo dina alat-alat bumi, bagian otomotif sareng aeroangkasa, alat éléktronik, sistem pipa, alat médis, sareng seueur deui. Catetan Editor: Tulisan ieu dumasar kana Tube Bending 101 FabCast, difasilitasi ku Fabricators & Manufacturers Association International (FMA) sareng diwakilan ku Danie Jacobs, presiden i-Fab LLC. Loba nelepon tube bending seni hideung, prosés misterius jeung trial and error teu bisa dihindari. Tapi dina kanyataanana, prinsip dasar geus tetep sarua salila sababaraha dekade. Téknologi anu dianggo pikeun ngabengkokkeun workpieces tubular parantos mekar sacara signifikan, tapi sadaya sihir mékanis henteu tiasa ngarobih fisika. Henteu paduli naha anjeun damel sareng tabung atanapi pipa, sareng henteu paduli prosés ngagulung, ngajantenkeun tikungan anu sampurna ngan ukur opat faktor: bahan, mesin, perkakas, sareng pelumasan.

Sarat Dasar

Ngabengkokkeun dimimitian ku terang sipat tabung atanapi pipa anu anjeun damel. Pipa, biasana dipaké pikeun ngangkut cairan atawa hawa, ditangtukeun ku ukuran pipa nominal na (tingali Gambar 1 ). Tapi nalika anjeun netepkeun mesin bending, radius garis tengah , diaméter luar , sareng ketebalan témbok mangrupikeun variabel kritis. Ogé, unggal jadwal pipa gaduh ketebalan témbok nominal. Aya kasabaran, sareng ketebalan témbok tiasa rada béda. Variasi ieu kedah dipertimbangkeun, khususna pikeun prosés ngabengkokkeun anu ngagunakeun alat anu pas sareng pas dina radii tikungan leutik. Variabel bending séjén kaasup radius tikungan jero (kadangkala disebut intrados ); radius tikungan luar ( atanapi extrados ); sareng radius garis tengah atanapi garis nétral , dimana henteu aya komprési atanapi manjang. Sudut ngabengkokkeun nujul kana sudut komplementer tina ngalipet. Janten upami tabung ngagulung ka “45 derajat,” éta 45 derajat pelengkap, atanapi sudut ngalipet kalebet 135 derajat (tingali Gambar 2 ). Jarak antara bends (DBB) ngan naon eta nyebutkeun. Leuwih husus, éta jarak antara dua titik tangent s, dimana hiji bagian lempeng mimiti kurva jeung ngalipet dimimitian atawa rengse. Kawas dina rem pencét ngabentuk, tabung ngalaman springback sanggeus bending, ngahasilkeun tikungan nu ngalaman tumuwuhna radial . Umumna disebutkeun, nu harder tabung jeung leutik radius centerline ngalipet urang, nu leuwih gede springback sarta hasilna tumuwuhna radial. Tambaga ngalaman pertumbuhan radial kirang ti baja, nu boga springback kirang ti stainless steel. Sanajan sababaraha anu mulus, lolobana tabung dihasilkeun ku las longitudinal. Dina tube bending, kualitas, ukuran, jeung konsistensi éta masalah kelim weld. Lamun dua edges of gabungan teu align sampurna, atawa lamun bead las badag teuing atawa inconsistent, discontinuities ieu bakal mangaruhan roundness tube urang. Éta nyiptakeun masalah upami anjeun hoyong nyiptakeun tikungan anu sampurna. Elongation lumangsung salila bending, sarta radius luar manjang (ngabalukarkeun thinning témbok ), nu bahan resists. Ieu ngabalukarkeun beungeut luar ngalipet ka guha, ngabalukarkeun ovality , atawa distorsi tina cross section ti bentukna buleud aslina. Sababaraha ovality bisa ditarima keur aplikasi nu tangtu, tapi unacceptable pikeun karya precision. Éta sabab nalika bagian luar manjang, jari-jari jero ngakomprés sareng dina titik anu tangtu mimiti kerut. Sapertos téknologi manufaktur anu sanés, syarat aplikasi ngajalankeun metode fabrikasi anu dipilih. Prosés bending tube husus abound, sababaraha heubeul jeung sababaraha anyar. Paling tabung, sanajan, bengkok salah sahiji tina opat cara: ram-tipe bending, roll bending, komprési bending , atawa rotary draw bendin g. Gambar 1
Pipa ditangtukeun ku ukuran pipa nominal na, sedengkeun pipah dieusian
ku diaméter luar na.

Ram-tipe Bending

Nganjang ka mana-mana toko knalpot jeung Anjeun meureun bakal ningali hiji bender ram-gaya (tingali Gambar 3 ). Salah sahiji metodeu bending tube pangkolotna sarta pangbasajanna, ngagunakeun ram hydraulically disetir nu maksakeun tabung ngalawan rollers atanapi blok pangsi. Anjeun umumna bisa ngahontal radius garis tengah (CLR) éta tilu opat kali workpiece OD. ID workpiece teu dirojong, sarta jumlah badag manjang lumangsung dina luar ngalipet. Metoda ieu populér dina aplikasi tubing pasagi, nu loba mendesain alat ram meh ngahaja compresses jeung rada deforms radius ngalipet jero (tingali Gambar 4 ). Ieu nyegah wrinkling jeung maksakeun beungeut luar ngalipet ka jero, ngahasilkeun beungeut kerung jeung nyegah manjang kaleuleuwihan dina luar ngalipet. Prosés ieu mangrupikeun cara anu paling murah pikeun ngabengkokkeun tabung sareng pipa, tapi éta henteu tiasa dikontrol sapertos metodeu sanés. Lamun kosmétik workpiece penting atawa aplikasi ngabogaan tolerances bending ketat, metoda ram-jenis bisa jadi pilihan pangalusna.

Gulung Bending

Ilaharna dipaké pikeun workpieces badag dina konstruksi, roll bending umumna merlukeun tilu gulungan diposisikan dina piramida, berorientasi boh vertikal atawa, pikeun bagian badag, horisontal. Gulungan mindahkeun ngahasilkeun spésifik, radii biasana kacida gedéna. Nu gulungan pindah mana gumantung kana mesin. Dina sababaraha, roll luhur ngalir luhur jeung ka handap pikeun ngahasilkeun sudut dipikahoyong; on batur, pindah dua gulungan handap sarta roll luhur tetep cicing (tingali Gambar 5 ). tipe mesin sejen nyaeta dua-roll, ciwit-gaya roll Bender. Pikeun sistem ieu, tabung eupan antara hiji roll luhur jeung handap, bari dina dua sisi dua Panungtun adjustable pindah ka ngahasilkeun sudut ngalipet nu dipikahoyong. Loba ngagunakeun roll bending pikeun ngahasilkeun spirals. Lamun workpiece ngabogaan pitch hiji-diaméter sarta radius badag, operator nu bisa ngangkat tube sanggeus hiji revolusi pikeun ngahasilkeun coil kontinyu. Sababaraha aplikasi, kaasup nu mibanda pitch coil gedé, merlukeun hiji roll tambahan nu nungtun tube kaluar salaku coil keur kabentuk.

Komprési Bending

Bending komprési ngagunakeun gilinding atawa komprési paeh (kadangkala disebut blok turutan) ngabengkokkeun workpiece sabudeureun paeh ngalipet cicing ( gambar 6 ). Sistim nu clamps workpiece ngan balik titik tangent pungkur. gilinding éféktif “compresses” tabung ngalawan maot ngalipet sentral. Metoda ieu paling umum dina workpieces simetris-jelema jeung bends idéntik dina dua sisi-sering ngagulung dina hiji setelan dina mesin jeung dua huluna bending. Metoda ieu dianggo saé pikeun tabung anu ngagulung ka CLR anu sahenteuna tilu kali tabung OD. Permukaan luar tikungan tiasa rada rarata sabab ID tabung henteu didukung. Ieu henteu dianjurkeun pikeun workpieces kalawan CLR kirang ti tilu kali diaméter tabung. Metoda ieu paling sering dianggo pikeun ngahasilkeun produk rumah tangga sareng komérsial. Lamun ningali hiji bar anduk dua bends idéntik dina saban gigir, ieu meureun dibentuk ku bending komprési (tingali Gambar 7 ).

Rotary Draw Bending

Pikeun karya precision, rotary draw bending ngadominasi bentang bending tube, hususna keur aplikasi nu ngalibetkeun radii kedap-kadang ka handap ka CLR nu ngan 0,7 kali tube OD (atawa sakumaha disebut prosesor tube, kirang ti 1 × D). Prosés ieu méré Anjeun kontrol maksimum leuwih tembok thinning jeung ovality. Rotary draw bending ngarojong aliran bahan salila bending maké mandrel dina ID tube na precision tooling on luar (tingali Gambar 8 ). A setup draw Rotary entails a paeh tekanan nu nahan bagian lempeng (kadangkala disebut tangent) tina tabung; a paeh clamp nu rotates workpiece sabudeureun paeh ngalipet buleud; mandrel a, kadang kalawan runtuyan bal articulating on tungtung pikeun ngarojong interior tube sabudeureun ngalipet; sarta paeh wiper nu kontak workpiece ngan méméh titik tangent tina radius jero, wiping ngalawan bahan pikeun nyegah wrinkles nu bisa ngabentuk dina radius jero ngalipet urang. Gambar 2
A sudut ngalipet dina tube bending biasana diitung ti luar-sudut ngalipet pelengkap. Diménsi kritis séjén
nyaéta ketebalan témbok (anu thickens dina radius jero tur thins dina radius luar) jeung diaméterna luar. Paéh tekanan (disebut ogé slide tekanan) ngadukung radius luar nalika ngagulung. Tekanan maot tiasa cicing; eta bisa nuturkeun workpiece nu, ngageser dina rollers dina laju sarua workpiece nu keur ditarik kana ngalipet; atawa bisa jadi “boosted,” kadorong ku hydraulics atawa (leuwih umum kiwari) servomotors listrik, salajengna ngaminimalkeun thinning témbok. Kabéh elemen ieu éféktif ngadalikeun duanana tube ID na OD sakuliah bending.

Alat anu saé

Pikeun ngahontal tikungan anu sampurna, anjeun peryogi pangaturan alat anu saé, sareng teu aya anu langkung kritis tibatan dina bending draw rotary. Mertimbangkeun mandrel – masalah karasa na. Upami Anjeun gaduh tube teuas sarta mandrel teuas, atawa tube lemes sareng mandrel lemes, mandrel bakal condong lengket jero tabung jeung wreak bencana dina prosés. Salaku aturan jempol, pastikeun anjeun gaduh kombinasi bahan teuas tur lemes. Upami Anjeun gaduh workpiece teuas, Anjeun perlu mandrel lemes; lamun boga workpiece lemes, anjeun kudu make a mandrel teuas. Perkakas anjeun ogé kedah tumut kana kamekaran radial (tingali Gambar 9 ). Lamun tumuwuhna radial kaleuleuwihan, sifat prosés draw Rotary hartina sanggeus clamp paeh Kaluaran, radius di awal ngalipet bakal noticeably béda ti radius dina tungtung ngalipet. Pikeun nampung pertumbuhan radial, khususna upami ngalibatkeun bahan keras sareng CLR 3 × D atanapi langkung ageung, anjeun panginten kedah nganggo tikungan anu radius langkung alit. Ngagambar bending ogé merlukeun tube alus kalawan welds alus. Hiji manik las inconsistent protruding kana tube urang jero atawa luar beungeut bakal wreak bencana dina mandrel nu, tekanan paeh, sarta wiper paeh. Ngeunaan paeh wiper, posisina kritis (tingali Gambar 10 ). Paéh kudu rada angled (saeutik kaluar paralel jeung tabung) supados tungtung na kontak tabung pas saméméh radius jero titik tangent-transisi nu workpiece titik weakest salila bending. Kaayaan titik kontak wiper paeh ogé kritis. Éta kudu seukeut ka noél. Paéh wiper tiasa ngagem kana waktosna, janten pikeun sababaraha padamelan, éta mangrupikeun prakték anu saé pikeun ngajaga paéh wiper cadang sayogi. Sedengkeun pikeun clamping paeh, panjangna kudu tilu kali diaméter tube. Aya kalana sababaraha teknisi shorten panjang ieu dua kali tabung OD, tapi ieu teu biasana dianjurkeun. Clamp paeh clamps workpiece ka paeh ngalipet jeung nahan tabung sakumaha eta digambar sabudeureun. The pondok clamp nyaeta, beuki tekanan eta nempatkeun dina bagian pondok tina workpiece nu, sahingga ngaronjatkeun résiko deforming eta. A clamp paeh éta sahanteuna tilu kali diaméter workpiece nyebarkeun tekanan dina wewengkon nu leuwih gede. sarat clamping paeh Ieu bisa nyieun tantangan mun anjeun ngabentuk workpiece kalayan jarak pondok antara bends, tapi tooling husus bisa nungkulan ieu. Biasana asalna dina susunan multi-tumpuk, umum dina sababaraha sistem bending CNC ayeuna. Dina susunan ieu, anjeun boga tumpukan dua atawa tilu (atawa malah leuwih) clamp paeh. Hiji nyaéta paeh clamp tradisional dipaké pikeun nahan bagian lempeng, sarta séjén-disebut formulir paeh-ieu machined kana bentuk husus sangkan bisa clamp kana bends kabentuk saméméhna. (Sistem canggih ieu ogé tiasa gaduh tumpukan bending paeh pikeun radius tabung anu béda, janten operator henteu kedah ngarobih perkakas antara padamelan anu béda.) tabung tangtu, utamana maranéhanana jeung tembok ipis, merlukeun runtuyan bal nu bisa flex dina tungtung mandrel nu, ngarojong ID tube dina ngalipet sorangan. Posisi bal-balan éta penting nalika nyetél mesin. Biasana, anjeun kedah nempatkeun mandrel supados séri bal dimimitian dina titik tangent mimiti ngalipet; Anjeun lajeng mindahkeun mandrel lalaunan ka hareup nepi ka hiji ngalipet kualitas kahontal, tapi teu jauh teuing-hususna pikeun tubing ultrathin-walled. Mun mandrel kasebut dipindahkeun jauh teuing ka hareup, sababaraha bal sabenerna bisa megatkeun kaluar jero tabung salila bending (tingali Gambar 11 ).

Faktor Lubrication

A mandrel kalawan bal articulating fits pageuh dina ID tube. The clearance antara mandrel shank na tube ID ngan ngeunaan 0,009 di. clearance antara bal na ID tube bisa jadi saeutik leuwih badag, tapi teu loba. Pas anu ketat sapertos kitu bakal nyababkeun gesekan anu signifikan tanpa pelumasan anu leres. Pelumas sintétik nonpetroleum janten langkung populer. Sering disayogikeun salaku témpél atanapi gél, aranjeunna tiasa éncér kana konsistensi naon waé anu diperyogikeun ku aplikasi. Umumna disebutkeun, beurat-tugas bending kalawan tembok kandel jeung radii ketat merlukeun lubrication leuwih kentel. Wiper maot ogé kudu dijaga leres lubricated di titik kontak pikeun nyegah maké prématur. Gambar 3
Ram bending mangrupakeun salah sahiji pangkolotna, pangbasajanna, jeung paling mahal
tipe tube bending. Tapi teu sakumaha controllable
sakumaha prosés séjén.

Mesin alus

Pikeun rotary draw bending, langkung seueur mesin sadaya-listrik anu mendakan bumi di lantai toko tabung. Sareng sareng mesin sapertos kitu langkung seueur sumbu kontrol-sadayana penting nalika nangtukeun mesin. Pusat mesin CNC tiasa gaduh lima sumbu. Dina CNC tube bending, Anjeun kadang kudu mertimbangkeun nepi ka 10 sumbu (tingali Gambar 12). Sababaraha sumbu anu paling umum nyaéta: Y: Jarak antara tikungan B: Bidang rotasi tikungan C: sudut bengkok X: shift horisontal tina workpiece nu Z: shift nangtung tina workpiece nu XR: Réaksi slide XC: gerakan clamping YB: Ngaronjatkeun gerak YM: gerak Mandrel YSFO: Follower tekanan maot gerak Dina machining, tangtosna, sumbu bisa mindahkeun sakaligus, tapi dina tube bending, mesin dianggo kalayan “sumbu stalled,” hartina unggal sumbu eureun momentarily saméméh pindah ka hareup. Dina hiji aplikasi kompléks, misalna, workpiece nu bisa dipindahkeun ka hareup pikeun ngalipet munggaran (Y); mandrel dipindahkeun kana posisi (YM), clamped (XC), lajeng ngagulung (C, YB, YSFO). Ieu lajeng unclamped (C), sarta dipindahkeun deui kana posisi (Y). workpiece nu bisa diputer, ngarobah pesawat tina ngalipet (B). Tikungan anu salajengna tiasa ngabutuhkeun bagian tabung anu teu bengkok anu sésana pikeun ngageser (X, Z). Sababaraha mesin anyar sabenerna boga rohangan pikeun tooling ngagabungkeun prosés bending. Contona, sebutkeun anjeun boga bagian nu boga sababaraha bends radii kedap ogé hiji ngalipet radius badag. Ngawangun tikungan anu ageung pikeun puteran draw bending moal praktis. Éta pisan sababna naha sababaraha mesin nawiskeun roll bending sapanjang kalawan rotary draw bending dina hiji Unit. Persyaratan mesin gumantung kana sababaraha faktor, kalebet kelas bahan, ketebalan témbok, workpiece, sareng CLR anu anjeun peryogikeun. Sakumaha biasa, anjeun kedah nganggo inpormasi ti mesin sareng supplier bahan anjeun pikeun nangtukeun syarat khusus pikeun aplikasi.

Ti Seni ka Élmu

Kamampuhan mesin modéren, digabungkeun sareng parangkat lunak sareng kadali panganyarna, nunjukkeun kumaha akuratna bending tabung. Leres, variabilitas bahan sareng tangtangan khusus aplikasi anu tangtu ngajantenkeun sababaraha tingkat kateupastian teu tiasa dihindari. Tapi, kalayan bahan anu pas, perkakas, pelumasan, sareng mesin, anjeun gaduh kasempetan anu langkung saé pikeun ngahontal tikungan anu sampurna – unggal waktos. i-Fab LLC

• Kumaha kawat hiji cooker listrik
• Kumaha carana ngumpulkeun duit ti cek goréng
• Kumaha carana ngadamel nougat
• Kumaha carana ngadamel anteneu tv nganggo kentang
• Kumaha hukum nahan shoplifter a